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在装配式建筑工程中使用BIM技术的解决方案

作者:天津装配式建筑培训来源:天津装配式建筑培训网址:http://www.guanghaojs.com

  在装配式建筑工程中使用BIM技术的解决方案


  马驹桥物流B东地块公租房项目住宅结构产业化技术体系中,预制构件有叠合楼板、叠合阳台板、空调机搁板、楼梯梯段、夹心保温外墙板、内墙板、女儿墙板、PCF板、装饰板等。

  用BIM技术的主要目的是解决因设计、施工、构件加工对接不足造成的能源、资源浪费。通过建立BIM技术的参数化构件族,深化施工模型的设计,利用三维施工模拟、提取构件工程信息等手段,将装配式产业化工程从现场粗放的“土建工程”转变为细致的“安装工程”,在建造过程中,体现其缩短工期、合理利用劳动力、提高工程质量、降低能耗和控制成本等优势。下面天津装配式建筑培训小编来为您介绍相关内容:


  一、制订符合本工程的BIM实施标准

  依据《企业级BIM实施标准》制订《马驹桥物流B东地块公租房装配式混凝土结构产业化项目标准》,在遵循企业标准的前提下,规定了本工程的BIM实施原则和目标、BIM应用范围和软件的选择;规范了装配式混凝土结构工程的BIM模型标准,如参数信息要求、建模注意事项及交付定制族的说明、构件库和装配式混凝土结构知识库的使用说明等,形成了装配式混凝土结构产业化工程设计-施工一体化工作流程。


  二、建立参数化构件族

  装配式混凝土结构工程与常规现浇混凝土工程的BIM模型存在差异,主要体现为构件族的参数化建立。通过BIM模型,实现构件加工图纸与构件模型双向的参数化信息连接,包括图纸编号、构件ID码、物理数据、保温层、钢筋信息和外架体系预留孔等。

  在创建构件族中,发现族文件在创建混凝土浇筑板时,由于混凝土板为实心板,因绑扎的钢筋占用了空间(板内为空心板),会多出相当于钢筋体积部分的混凝土量,导致板的混凝土用量增加。对此采用参数化族的方式,通过修改预留位的参数信息解决了混凝土、保温材料等工程量的精确性问题。本工程共建立水平构件参数化族310个,垂直构件参数化族609个。

在装配式建筑工程中使用BIM技术的解决方案

  三、构件模型管理

  采用BIM结合物联网技术实现了通过信息管理系统查看模型资料,指导施工人员吊装定位;实现构件参数属性查询,将竣工信息上传到数据库,做到施工质量记录可追溯。


  四、构件模型库管理

  通过建立BIM构件,搭建完成了CSI构件族库管理系统平台;并通过内网/ 外网环境,实现了快捷的项目管理和对族、组件、模块的平台化管理。

  构件库创新点包括:

  (1)系统采用C/S 与B/S 混合结构,实现Revit嵌入式运用和web远程使用;

  (2)系统不仅支持Revit工具还可支持其他文件类型的BIM工具,实现多种软件CSI构件在一个统一平台集中管理;

  (3)支持通过上传新的自定义私有族文件,获取在一定时间内下载公共族或下载一定量族文件的权限,实现族库的自我更新。

  企业内部BIM实施规范性族构件的统一管理和共享,加快了BIM建模的效率,有利于BIM 的实施推广。族库中定额信息的关联和利用,提升了BIM数据对施工管理的价值。


  五、构件模族资料管理

  (1)PC端:通过CSI构件库中的BIM模型将构件的试验报告、进场外观检查和构件图纸等信息相关联,可更好地管理项目,提高施工质量、安全水平,把控施工进度。

  (2)手机APP端:通过手机端将图片、视频、音频、文字等信息发送至网页端指定位置,方便项目部时刻查看并记录施工进度、质量、安全情况;还可将上述信息与图纸的相关位置关联,更精准地把控项目,通过实时语音或视频对话,快捷地展现施工现场问题,快速查出变更位置,为施工提供便利,也为后期的施工索赔及洽商变更提供依据。


  六、构件可视化安装模拟

  1、建立高精度模型,表现各阶段构件安装

  分离每一个步骤的模型并加以组合,实现用模型反映构件安装过程的不同阶段。


  2、通过施工过程模拟,论证施工方案

  现阶段住宅产业化基础数据缺乏,尚无有效的可指导施工的基础数据(如机械设备的分配、场地物资的堆放承受能力等)。本工程建造阶段,首先遇到一次运输构件施工现场码放不开;寻找指定安装构件困难;二次搬运增加构件破损,损耗大量人力及时间等问题。通过BIM4D预测施工进度,结合构件厂产能与场地条件控制,可控制构件到货量;通过BIM技术进行吊装测算,调整构件的码放顺序和位置;通过BIM模型,依据塔式起重机工作半径范围,统计构件型号,模拟验证构件码放位置的合理性和吊装顺序,合理布置构件码放区的放置顺序(高层构件在下,底层构件在上)。


  3、模拟构件及机械的空间关系制订施工方案

  通过引入构件参数与人及机械设备、施工材料的关系,可提前发现问题;通过BIM 技术管理构件进场、堆放与搬运,分离每步骤模型并加以组合,用模型反映构件不同阶段的安装过程,模拟构件吊装时与工人的空间关系,制订吊装方案。


  4、构件可视化安装模拟

  目前工人对构件拼装顺序和三维空间坐标准确性操作尚存在难度,主要表现在:构件的钢筋与现浇部分的钢筋穿筋节点不清;安装垂直构件时,工人对垂直构件找平及找标高缺少数据支撑。

  对构件拼装顺序和三维空间坐标准确性操作有难度的问题,在现场通过三维可视化模拟模板构件拼接,实现同类构件不同公差的安装方案。通过质检测量数据录入BIM 模型,实现构件还原实际构件条件,用于指导选择安装方案,减少了返工率。


  七、基于BIM 技术的装配式混凝土结构三维技术交底

  一般劳务队伍对产业化施工要求了解不够,技术水平不足,可通过借用BIM 技术模拟施工做法,采用三维演示向劳务交底,并形成知识库。


  八、构建构件质量跟踪平台

  结合物联网技术,质量跟踪平台在构件中设置RFID芯片。对构建不同周期的质量和运维情况进行实时跟踪。


  以上就是天津装配式建筑培训为大家介绍的相关内容,希望能够对大家有所帮助,了解更多的相关内容请记得关注我们的网站!


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